緊固件（jiàn）表麵處理的檢驗
一、外（wài）觀質量要求緊固件外觀質量的檢（jiǎn）驗
表麵處理種類 正常（cháng）外觀 允許缺陷 不允許缺陷鍍鋅層（céng）（鈍化） 鍍層結晶均勻，細致，鈍化膜完整呈（chéng）現光（guāng）澤 輕微水跡和夾具印，驅氫後鈍化膜稍變暗（àn）；對（duì）複雜件，大型件或過長的堅固件（jiàn）銳（ruì）邊，棱邊及（jí）端部有（yǒu）輕微的粗糙，不影響裝配者。對焊縫和（hé）搭接交接處局部稍暗。鍍層粗糙、灰暗（àn）、起泡、脫落和嚴重條紋。鈍化膜疏（shū）鬆和嚴重鈍（dùn）化液痕跡。鍍鋅塗層 暗亮稍帶淡白色的銀白色彩，塗層結晶細致均勻；光亮光滑 輕微水流痕跡，形狀複（fù）雜而表麵狀態不均勻（yún）的（de）緊固件顏色和光稍有不均勻；複（fù）雜緊固件表麵的棱、銳邊和過長的緊固件端部（bù）稍有粗糙，經拋光處（chù）理能達到質量要求（qiú）。 鍍層粗糙，有明顯針孔、起皮、脫落和條紋；烏灰色的塗層黑鋅鎳（niè）鍍層 鍍層結晶（jīng）細致，光亮平滑均勻的黑色 輕微（wēi）水跡，顏色可因緊固件（jiàn）表麵形狀複雜程度（dù）不同而異。 麻點、白色（sè）、起泡、脫落、疏（shū）鬆或機械損傷磷化膜 淺（qiǎn）灰至黑灰色，結晶連續、均勻、細致 輕微的（de）水跡、擦白（bái）和掛灰現象；由於熱處理、焊接或表麵加工狀態不同、顏色和結晶不均（jun1）勻。疏鬆的磷化膜，有鏽（xiù）蝕和綠斑發黑（hēi）（氧化）膜 依不同基本材料呈暗褐色（sè）到黑藍色，應連續（xù）、均勻、完整 輕微水跡；由於材料、熱（rè）處理、焊接（jiē）或加（jiā）工表麵狀態不同有不均勻的顏色和光（guāng）澤，經（jīng）滲碳和氧化熱處理的表麵呈淺紅色或紅色。膜層損傷，表麵（miàn）有綠色或紅色的（de）斑痕（hén）
二、檢驗方法：
1、量具法
所用量具有（yǒu）千分尺、遊標（biāo）卡尺、塞規等。
2、磁性法
磁性法測量鍍鋅膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非（fēi）破（pò）壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法又稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放（fàng）在具有測微（wēi）目鏡的金相顯微（wēi）鏡上放大，測量斷麵上鍍層（céng）的厚度。
4、計時（shí）液（yè）流法（fǎ）
計（jì）時（shí）液流法是用（yòng）能使鍍層溶（róng）解的溶（róng）液流注在鍍層的局部表麵上，根據局部（bù）鍍層溶解完畢所需要的時間，來計（jì）算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法，陽極溶解庫侖法等。
三、鍍（dù）層附著強度（dù）的檢驗
評定鍍層與基體金屬（shǔ）附著力（lì）得方法有很多，通常有以下幾種。
1.摩擦拋（pāo）光（guāng）試驗；2.銼刀法試（shì）驗；3.劃痕法；4.彎曲試驗；5熱震試驗；6.擠（jǐ）壓法。
四、鍍層耐腐蝕的檢驗
鍍層耐腐蝕（shí）的檢驗方（fāng）法有：大氣曝曬試驗；中（zhōng）性鹽霧試驗；醋酸鹽霧試驗；銅加速醋酸（suān）鹽霧試驗；以（yǐ）及腐蝕膏腐蝕試驗和溶液點滴腐蝕（shí）試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
總之，緊（jǐn）固件表（biǎo）麵處理的檢驗是（shì）一個技術要求較（jiào）高的工作，應全麵並認真對（duì）待，才能保證最終產（chǎn）品的品質。
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