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高強度螺栓脆裂的原因（yīn）是什麽

發布時間（jiān）：2019-07-31 【關閉】

高強（qiáng）度螺栓常見的等級有（yǒu）8.8級，10.9級和12.9級。三個等級的（de）高強（qiáng）度螺栓采用的材料也是（shì）不同，8.8級的高強（qiáng）度螺栓采用的（de）是45#鋼，而強度等級是10.9級的高強度螺栓采用的鋼材則是40Cr，40Cr高（gāo）強度螺栓一般用於對耐熱性能沒有的要求的位置。而12.9級高強度螺栓剛是我們常見的螺栓當中等級最（zuì）高的，一（yī）般采用35CrMoA鋼材或者42CrMo製（zhì）造。

在施工現場經過對產品反複的檢查（chá）試驗，排除了螺栓、螺母、墊圈表麵由於（yú）存在溝、麻點、油汙（wū）等造成產品擰不（bú）緊的情況。經（jīng）過與表麵磷化處（chù）理的同類（lèi）產品分析與對比發現，該批產品擰不緊（jǐn）達不到（dào）預緊力數值的問題，就出在表麵處理的方式及工藝上。由於氧化（huà）層過（guò）厚而引起緊固件（jiàn）擰不緊，因而使達（dá）不到預緊力數值要求的現象發生。
產品在（zài）堿性氧化處理過程（chéng）中，溶液中（zhōng）的（de）氧化（huà）劑濃度越（yuè）高（gāo），生成氧化膜的速度也越快，而且膜層致密（mì）、牢固。如果處理溶液中堿的濃度增加（jiā），獲得（dé）氧化（huà）膜的厚度就增大。反之（zhī）堿的含量過低，則氧化膜薄脆弱。處理溶液（yè）的溫度適當升高，可以提高氧化膜致密（mì）度。

  氧化處理時間主要根據工件的含碳量和工件（jiàn）氧化（huà）要求來調整。工件含碳量越高，就越容（róng）易氧化，氧化時間就越短。調整時間的長短和氧（yǎng）化液的（de）濃度高低直接影響工件機（jī）械性能。
  帶有殘餘（yú）應力的10.9級以（yǐ）上高強度緊固件在溶液中（zhōng）進行化學氧化易引起“堿（jiǎn）脆”，致使緊固件產品機械性能得不（bú）到正（zhèng）常發揮（huī）。因此（cǐ），要注意產品堿性氧化處理時應（yīng）解決“堿脆”問題。
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