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3.鋼的碳氮共滲：碳氮（dàn）共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習（xí）慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣（guǎng）泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強（qiáng）度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮（dàn）為（wéi）主，其主（zhǔ）要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
4.調質處理：一般習慣（guàn）將淬（cuì）火加高溫（wēn）回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要（yào）的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火（huǒ）索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截麵尺寸有關（guān），一般在HB200—350之間。
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6.時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬（yìng）化，提高強度（dù）。淬火：將鋼奧氏體化後以適當的（de）冷卻速（sù）度冷卻，使工件在橫截麵內全（quán）部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定（dìng）組織結構轉變的熱處理工藝。
7.回火：將經過淬火的工件加熱（rè）到臨界點AC1以下的適當溫度保（bǎo）持一（yī）定時間，隨後用符（fú）合要（yào）求的方法冷卻，以獲得所需（xū）要的組織和性（xìng）能的熱處理工藝。
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