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在生產（chǎn）四方絲的時候一般都會進行表麵檢驗，這種檢驗一般是（shì）檢驗表麵處理的缺陷，表麵（miàn）檢驗（yàn）一（yī）般分為兩種檢（jiǎn）驗方（fāng）法，一種是（shì）螺絲生產好之後在沒有電鍍之前的（de）檢（jiǎn）驗，另一種是螺絲電鍍好之（zhī）後的一種檢驗，也就是螺絲加硬之後或者表麵處理好之後的檢驗。螺絲在沒有電（diàn）鍍之前，我們需要對螺絲（sī）進行的是尺寸測量和公差等各方麵的檢驗，如（rú）果沒有（yǒu）達到客（kè）戶的要求或者國家標準的話，要進（jìn）行處理（lǐ）。當螺絲（sī）的表麵經過處理（lǐ）之後，我們要進行電鍍，電鍍好的螺絲再進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有鍍壞的螺（luó）絲等（děng）等，下麵（miàn）就由專業人員給大家介紹一（yī）下螺絲處（chù）理後如何進行檢驗。
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二、外觀質量要求，螺絲表麵處理之後要進行（háng）外觀檢驗表麵處理種類正常外觀（guān）允許缺陷但是不允許出現缺陷鋅鈍化，鍍層要求潔淨均勻、細致、鈍（dùn）化膜完整呈光澤彩色的；對於複雜件或者大（dà）型件以及過長的（de）緊固件銳邊、棱邊及端部有（yǒu）輕微的粗糙，但不能（néng）影響裝配。
三（sān）、螺絲鍍層的厚度檢驗，有量具法，主要是借（jiè）助工具來進行測（cè）量，所用的量具有千分尺、遊標卡尺、塞規（guī）等等（děng）。磁性法是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性，鍍膜層進行的非破壞性測（cè）量。顯微鏡法又稱為金相法，是將經過浸蝕的緊固件，放在具（jù）有測未目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷麵上的鍍層厚（hòu）度。計時液流法，這種該方法是用鍍層溶解的（de）溶液流注在（zài）鍍層的局部表麵上，根據局部的鍍層溶解完畢所（suǒ）需要的時間來計算鍍層的厚度。
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