依據GB700—2006《普通碳（tàn）素結構鋼技術條件》標準之規定，u型螺栓的（de）材料有三大類，1是碳（tàn）鋼2是不（bú）鏽鋼3是合金鋼。
以上幾節我們對碳鋼做了相對比較詳（xiáng）細的介紹，那（nà）麽在以下的幾節中我們對不鏽鋼進行相對詳細的介紹。
.jpg)
不鏽鋼常按組織狀態（tài）分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼（gāng）、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不鏽鋼及沉澱硬（yìng）化不鏽鋼等。另外，可按成分（fèn）分為：鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和（hé）鉻錳氮不鏽鋼等。
鐵素體不鏽鋼（gāng）
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼，屬於（yú）這（zhè）一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含（hán）鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性（xìng）能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧（yǎng）化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好（hǎo）、熱膨脹係數小等（děng）特點，用於（yú）硝酸及食品工（gōng）廠設（shè）備，也可製作在高溫下工（gōng）作的（de）零件，如燃（rán）氣輪（lún）機零件等。
奧氏（shì）體不鏽鋼
含鉻大於18%，還含有 8%左右的（de）鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐（nài）多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有（yǒu）大量的Ni和Cr，使鋼在室（shì）溫下呈奧（ào）氏體狀（zhuàng）態。這類鋼具有良好（hǎo）的（de）塑（sù）性、韌性（xìng）、焊接性、耐蝕性能和（hé）無（wú）磁（cí）或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較（jiào）好，用來製（zhì）作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道、耐（nài）硝酸（suān）的設備零件等，另外還可用作不鏽鋼鍾表飾品的主體材料（liào）。奧氏體不鏽鋼（gāng）一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧（ào）氏體組織。
奧氏體（tǐ） - 鐵素體雙相不鏽鋼
兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織
各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含（hán）量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素（sù）。該類鋼兼有奧氏（shì）體和鐵素體不鏽鋼的（de）特點，與鐵素體相比，塑（sù）性（xìng）、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和（hé）焊（hàn）接性能均顯著提高，同時還（hái）保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐（nài）氯化物應力腐蝕有明（míng）顯提高。雙相不鏽鋼（gāng）具有優良的耐孔蝕性能，也（yě）是一種節鎳不鏽鋼。
沉（chén）澱（diàn）硬化（huà）不鏽鋼
基體為（wéi）奧（ào）氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不（bú）鏽鋼的常（cháng）用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（huà）（又稱時效（xiào）硬化）處理使其硬（強）化的（de）不鏽鋼。
馬氏體（tǐ）不鏽鋼
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽（xiù）鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有（yǒu）較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕（shí）性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕（shí）性能要（yào）求一般的一些零件上（shàng），如彈簧（huáng）、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使（shǐ）用（yòng）的（de）。鍛造、衝壓後需退火。
-4.jpg)